脫硫塔的結構設計及補強優化作用

脫硫塔的結構設計及補強優化作用
一、脫硫塔的結構設計
脫硫塔上主要的人孔、安裝孔管道孔：除霧器安裝孔，每級至少一個；噴淋漿液管道安裝孔，至少一個；脫硫塔底部清渣孔，至少一個；煙氣入口煙道設置一人孔，以便大修時清理煙道可能的積垢。 脫硫塔上主要的管孔：循環泵漿液管道入口，一般為3個；液位計接口，一般為2～3個，石膏漿液排出口1～2個；排污口1個；溢流口1個；濾液返回口1個；事故罐漿液返回口1個；地坑漿液返回1個；攪拌機接口2～6個；差壓計接口2～4個。 儲液區：一般塔底液面高度span=6m～15m； 噴淋區：最低噴淋層距入口頂端高度span＝1.2～4m；最高噴淋層距入口頂端高度span≥vt，v為空塔速度，m/s，t為時間，s，一般取t≥1.0s；噴淋層之間的間距h4≥1.5～2.5m； 除霧區：除霧器離最近（最高層）噴淋層距離應≥1.2m，當最高層噴淋層采用雙向噴嘴時，該距離應≥3m；除霧器離塔出口煙道下沿距離應≥1m.

河北華強科技開發有限公司脫硫塔技術工藝：

二、脫硫塔的補強優化作用
對脫硫塔內單液滴捕集顆粒物，建立了考慮慣性、攔截、布朗擴散、熱泳和擴散泳作用的單液滴捕集顆粒物模型.基于數值模擬結果分析了溫度、液滴直徑和顆粒粒徑對單液滴捕集過程及效率的影響規律。無量綱分析表明，對脫硫塔環境下亞微米顆粒物的捕集，泳力作用強于慣性作用.推導了考慮Stefan流的擴散泳效率計算公式，經數值模擬結果檢驗，采用該公式能夠準確地計算濕法脫硫過程對顆粒物的脫除效率.
脫硫塔在軸壓作用下動力特性研究，利用ANSYS有限元分析軟件對進行動力特性分析，并在危險區域進行補強，通過對比分析了解補強對脫硫塔動力特性的提升能力。分析結果表明，將脫硫塔進行局部建模分析可以針對性的對塔整體進行補強設計，補強結構也提升了結構的應力強度和失穩臨界載荷。
三、如何維護脫硫塔設備
1，運行管理難度大，水位不易控制，水低達不到除塵效果，水高引風機進水，另外酸堿中和不易控制。
2，除塵器清掃孔的位置應在管道的側面或上部，所有清掃孔都必須做到嚴密不漏風。
3，由于除塵器單位耗鋼量比較大，因此在安裝上比較好的方法是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸!這樣比較好維護。
4，清掃孔蓋板與玻璃鋼脫硫除塵器壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊，蓋板與除塵器間應有橡膠板或橡膠帶做襯墊。
5，在脫硫塔運行時，體內的氣流會形成渦流，渦流一旦形成幾乎是無法消除的，特別是遇到含塵氣體溫度變化、速度變化以及管壁可能形成的結露等，就需要對除塵管道進行定期清掃。

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