河北雙堿法煙氣脫硫技術及工藝流程

河北雙堿法煙氣脫硫技術及工藝流程

一、河北雙堿法煙氣脫硫技術

河北雙堿法煙氣脫硫是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫的一種煙氣凈化技術，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應產物溶解度大，其工藝過程就是在吸收塔內采用循環堿液對煙氣進行逆向噴淋，對煙氣中的二氧化硫進行洗滌，洗滌后的脫硫產物被排入再生池內，用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝投資及運行費用較小，不容易造成過飽和結晶、結垢堵塞問題，適用于中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔，洗滌煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的。

脫硫工藝系統主要包括4個部分：

(1)吸收劑制備與補充;

(2)吸收劑漿液噴淋;

(3)再生池漿液還原鈉基堿;

(4)石膏脫水處理。

河北華強科技開發有限公司河北雙堿法煙氣脫硫工藝流程：

二、河北雙堿法脫硫工藝流程介紹

雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。

鍋爐產生的煙氣經除塵后，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置高效霧化系統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒經為100~300μm的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。噴霧系統的合理選型及科學布置，使該霧化區形成無死角、重疊少的霧狀液體均勻分布的霧化區段，煙氣長時間內在霧化區中穿行，煙氣中SO2有了充足的機會與脫硫液接觸，并不斷與霧滴相碰，其中SO2與吸收液進行反應，從而被脫除，同時殘留煙塵被帶上“水珠”，質量增大。

脫硫后的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔后設置的收集系統，適當補充一定量的堿液后經循環泵再次送入噴霧和配液系統中再次利用，脫硫劑始終處于循環狀態。

經多次循環后的脫硫漿液排入后處理系統，由于設計的特殊性，經脫硫后的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果。潔凈煙氣末了達標排放。

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